發(fā)酵罐是指工業(yè)上用于微生物發(fā)酵的裝置。其主體-般由不銹鋼板制成的圓筒為1m, 其容積為100m。設計加工應注意結構嚴密合理。能夠承受蒸汽滅菌，具有一定的操作彈性，內部附件能夠盡量減少(避兔si角),材料和能量傳遞性能強，能夠進(jìn)行一定的調節， 清洗，減少污染，適用于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)和能量消耗。

1.空罐準備工作拆下發(fā)酵罐，清洗發(fā)酵罐，裝入材料，蓋上罐蓋，擰緊罐蓋上的壓緊螺栓。校準pH和DO電極，將電極插入罐蓋 上傳感器接口，及時(shí)鎖定螺母。攪拌電機接口、pH、DO、發(fā)泡電極接C均用錫紙包裹的空5氣進(jìn)氣口，安裝空5過(guò)濾器，用夾 子夾緊連接管道的螺旋夾子控制尾氣管的適當開(kāi)度,用8層紗布和報紙包裹的取樣管關(guān)閉。

2.滅菌將發(fā)酵罐放入滅菌鍋中滅菌。

3.冷卻將滅菌的發(fā)酵罐放回發(fā)酵位置，連接馬達、pH、 DO、 發(fā)泡電極的電極線(xiàn)，將溫度電極放入測溫接口。連接循環(huán)水管 道，打開(kāi)循環(huán)水開(kāi)關(guān)，自動(dòng)設定溫度。連接空氣過(guò)濾膜，打開(kāi)空氣流量計，打開(kāi)空氣過(guò)濾膜和罐的連接管，空氣進(jìn)入罐。注 意:冷卻過(guò)程中，始終監控罐壓，嚴禁降低壓力。

4.發(fā)酵溫度下降到發(fā)酵所需溫度時(shí)進(jìn)入發(fā)酵階段:

1)設定各發(fā)酵參數為發(fā)酵技術(shù)值時(shí)，溶解氧電極為99%。

2)接種:將罐壓降至0.02兆帕以下。事先松開(kāi)接種口，在接種口放置火焰圈點(diǎn)燃(在環(huán)上加入棉花助燃),打開(kāi)接種口，放入種 子，擰緊接種口，立即提高罐壓。

3)發(fā)酵初始化:在初始化模塊中輸入發(fā)酵批號，將發(fā)酵狀態(tài)改為開(kāi)始。

5.發(fā)酵結束

1)發(fā)酵結束時(shí)，在初始化模塊中將發(fā)酵狀態(tài)改為結束。開(kāi)啟取樣閥，開(kāi)啟罐底閥進(jìn)料。

2)進(jìn)料后，取下各補給針，蓋住頭。蒸餾水清洗罐內，清洗后，加入適量的蒸餾水浸泡在電極中(長(cháng)時(shí)間不取下電極也可以妥 善保存。

3)關(guān)閉開(kāi)啟的所有閥門(mén)，控制器返回主菜單，按關(guān)閉控制程序，*后關(guān)閉總電源。