蒸發(fā)器用途及概述：

蒸發(fā)器適應于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、味精、食乳品、化工等液料的濃縮，尤其適用于熱敏性物類(lèi)的低溫真空濃縮。經(jīng)過(guò)精心計算，周密設計改進(jìn)后，比原來(lái)的特點(diǎn)效益更多?？筛鶕饪s大小來(lái)選用技術(shù)參數中系列濃縮器。

蒸發(fā)器結構：

主要由一效加熱器、一效分離器、汽水分離器、冷凝器、集液罐、真空及輸送泵、電控制柜、閥門(mén)管路等系統組成。

蒸發(fā)器工作原理：

蒸汽進(jìn)入加熱室的殼程，列管內料液受熱后液面上升，從噴管?chē)娙胝舭l(fā)室，進(jìn)行汽液分離，其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度，經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料。蒸發(fā)室蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器，部份料液返回蒸發(fā)室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體后進(jìn)入集液罐，后來(lái)不凝氣體由真空泵抽出。

蒸發(fā)器技術(shù)參數：

蒸發(fā)器工作特點(diǎn)：

酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類(lèi)設備提高了5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點(diǎn)。

濃縮液料：本設備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負壓蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，液料在全密封狀態(tài)無(wú)泡沫濃縮，本設備濃縮出來(lái)的藥液，具有無(wú)污染，藥味濃的特點(diǎn)，而且清洗方便(打開(kāi)加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。本設備操作簡(jiǎn)單，占地面積小。加熱器，蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結構，也可采用聚胺脂發(fā)泡，外表面磨砂亞光處理，濃縮器符合GMP醫藥標準。

蒸發(fā)器效益和特點(diǎn)

1.節能效益，按SIN-1000B型計算，一年節約蒸氣約3500噸，節約冷卻水9萬(wàn)噸左右，節約電8萬(wàn)度左右，折合人民幣10-15萬(wàn)元。(與單效對比)

2.本濃縮器采用外加熱自然型循環(huán)式與負壓蒸發(fā)方式，個(gè)有蒸發(fā)速度快，濃維比重大，可達1.2-1.35(一般中藥浸膏)，不需敞口鍋收膏。

3.本濃縮器采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，貴廠(chǎng)既節省了鍋爐的投資，節約能源消耗，耗能時(shí)與單效濃縮器相比降低50%，不到一年可用節能費中收回本濃器的全部投資。

4.多功能操作特點(diǎn)：(1)可回收酒精濃度能達到80%；(2)單效、二效可以反復并鍋收膏；(3)可以同歇連續進(jìn)料

5.本濃縮器有特殊構造，濃縮出來(lái)的物料具有味道濃，音質(zhì)均勻。使物料在密封中無(wú)泡沫狀態(tài)下進(jìn)行依據，不易跑料，減少污染，當天物料當天濃縮完畢，不易結焦，清洗方便，打開(kāi)加熱器上下蓋即可清洗，并節約勞力，一人可以操作。

6.本濃的器與物料接觸部位均采用AIAS304不銹鋼制造，加熱器、蒸發(fā)器外面設有保溫層，保溫采用聚膠脂發(fā)泡，外表面磨砂亞光處理，符合GMP醫藥標準。