反應釜的擋板起到什么樣的作用呢？

當液體粘度不高，攪拌器轉速足夠高時(shí)，反應釜罐內容易產(chǎn)生旋渦流或稱(chēng)為“圓柱狀回轉區”，使罐內中心部分液面下凹，周邊液體被升舉到高于平均液面以上。旋渦流是離心力作用于旋轉的液體時(shí)所產(chǎn)生的。隨著(zhù)攪拌器轉速的進(jìn)一步增加，液面下凹與葉輪接觸，帶人大量空氣，功率下降，混合效率隨之降低。對多相系統物料的混合，由于離心力作用不但得不到混合，反而使多相系統的物料分層或分離，使其中的固體顆粒被甩到釜壁，然后沿釜壁沉積于釜底。另外，劇烈打旋的液體結合旋渦作用還會(huì )造成異常的液體作用力，對攪拌軸產(chǎn)生沖擊作用，加劇攪拌振動(dòng)，從而影響攪拌器的使用壽命，甚至無(wú)法操作。為了消除湍流狀態(tài)時(shí)的“圓柱狀回轉區”和打旋現象，通常在反應釜內安設擋板或導流筒。

反應釜內安設的擋板有縱、橫兩種,常用的是縱擋板,當物料粘度較高時(shí)使用橫擋板。擋板的作用有：

1、將切向流動(dòng)轉變?yōu)檩S向和徑向流動(dòng)，對千茶體內滿(mǎn)體的主體對流擴散，軸向和徑向流動(dòng)都是有效的；

2、增大被攪動(dòng)液體的湍動(dòng)程度，從而改善攪拌效果。

擋板的寬度一般為(1/12~1/10)Di，高粘度時(shí)可減小至(1/2)Di擋板的數量視反應釜直徑的大小而異,小直徑時(shí)用2~4個(gè),大直徑時(shí)用4~8個(gè)，以4個(gè)或6個(gè)居多?？v擋板是固定在釜壁上的，對于低粘度液體的攪拌，可使擋板與器壁垂直緊貼安裝，如圖13-12-a所示:當粘度在7~10Pa*s或固一液相操作時(shí)，擋板要離開(kāi)器辟安裝，如圖13-12-b所示，離開(kāi)距離為1/5~1倍板寬;當粘度更高時(shí)還可將擋板傾斜一個(gè)角度，如圖13-12c所示，這樣可有效地防止粘滯液體在擋板處形成死角，以防止固體顆粒的堆積。

擋板的上緣一般可與靜止液面平齊，當液面上有容易漂浮且不易濕潤的固體物料時(shí)，需要在液面上形成旋渦,這時(shí)擋板上緣可低千液面100~150mm擋板的下緣可到器底。有時(shí)利用擋板的高度改變流型，如希望在器底使較重物料易于沉降而分離出來(lái)時(shí)，可使擋板下緣高度高于槳葉所在平面，這樣可使器底出現水平轉流，有利干物料的沉降。無(wú)論攪拌器的類(lèi)型如何，液體總是從各個(gè)方向流向攪拌器。